殺菌鍋排氣方法很多，常見的是下列的七種實際情況,是歷經驗證切實有效的有代表的排氣標準規范,別的的排氣具體方法也很有可能有更好的作用,但一定要歷經測試且有科學數據支持驗證新的排氣標準規范能夠更好地地排除殺菌鍋內的空氣才可以運用。升溫時間發生任何反常現象的增加或縮短都意味著不確定性問題的產生,應及時找到根本原因。
在這里所明確提出的排氣具體方法,是依據下列情況制訂的:排氣閥和蒸汽閥一定要全部開足;而進水閥和壓縮空氣閥一定要全部關閉。如選用非閘閥作排氣閥時,其允許流量應該與所明文規定的尺寸的閘閥開足時的流量一樣。
殺菌鍋排氣時間的記錄時間要以進入蒸汽時開始算,無籃殺菌鍋是在頂上進汽的,蒸汽被慣于用于輔助排除緩沖水的,其排氣階段的記錄時間具體方法是不一樣的,對這種殺菌鍋的記錄時間具體方法應在排氣時間內給予明文規定。
技術規范和要求:
每1.5m的鍋身長度得裝一根DN25mm排氣管。每根排氣管上應裝一個DN25mm的閘閥或別的合適的閥門,將空氣排出至大氣環境。殺菌鍋身兩邊的排氣管與該鍋端面的距離不可以超過0.76㎡。
排氣具體方法:
排氣閥一定要全部開足,同時滿足下列兩個情況:時間最少5min,溫度最少要達到107℃;或者時間最少7min,溫度最少要達到105℃。
當每層罐頭食品之間放著隔板時,不能采用這些排氣具體方法,除非驗證它們是有效的。
技術規范和要求:
每1.5m的鍋身長度得裝一根DN25mm排氣管。殺菌鍋身兩邊的排氣管與該鍋端面的距離不可以超過0.76m。排氣的集氣支管的長度應依據DN25排氣管的數量而定,閘閥或別的合適的排氣閥的通徑應與殺菌鍋排氣的集氣支管的管徑相同。
排氣具體方法:
殺菌鍋排氣的集氣支管上的排氣閥應全部開足,時間最少6min,溫度最少達到107℃或者時間最少8min,溫度最少要達到105℃。
當每層罐頭食品之間放著隔板時,不能采用這一具體方法,除非驗證它是有效的。
排氣具體方法:
水擴散管上的排汽閥應全部開足,溫度最少達到107℃,時間最少5min;或者溫度最少要達到105℃,時間最少7min。
當每層罐頭食品之間放著隔板時,不能采用這一具體方法,除非驗證它是有效的。
技術規范和要求:
在殺菌鍋中部0.6m范圍內安裝使用一根DN65排氣管和一個DN65閘閥或別的合適的閥門。
排氣具體方法:排氣閥應全部開足,時間最少4min、溫度最少達到105℃。
當每層罐頭食品之間放著隔板時,不能采用這一具體方法,除非驗證它是有效的。
技術規范和要求:
殺菌鍋上的滋流或頂上排氣管的管徑為DN40,另配有一個DN40的鬧閱或別的合適的閥門、選用滋流管排氣時,可用DN40的管子通人大氣環境或連接到長度合適的一根排氣用的集氣總管上。其管子長度從排氣閥算起不超過1.83m。
選用頂上排氣管排氣時,可用DN40的管子排出至大氣環境或連接到長度合適的一根排氣用的集氣總管上。其管子長度從排氣網算起不能超過1.22m。
排氣閥門應全部開足,時間最少4min,溫度最少要達到103℃;或者時間最少5min,溫度最少達到102℃,
當每層罐頭食品之間放著隔板時,不能采用這一具體方法,除非驗證它是有效的。
技術規范和要求:
殺菌鍋需要安裝使用一根DN25的管道當作頂上排氣管或溢流管,并裝一個DN25的閘閥或別的合適的閥門。
選用頂上排氣管排氣時,可用DN25的管子進入大氣環境或連接到長度合適的一根排氣用的集氣總管上。其管子長度從排氣閥算起不能超過1.22m。如果選用殺菌鍋的溢流管排氣,那么需要用DN25的管子進入大氣環境或連接到管徑足夠的排氣用集氣總管上。其管子長度不超過1.83m。
排氣閥應全部開足,時間最少5min,溫度最少要達到110℃;或者時間最少7min,溫度最少達到105℃。
當每層罐頭食品之間放著隔板時,不能采用這一具體方法,除非有數據驗證它是有效的。
技術規范和要求:
殺菌鍋上的排氣管的位置一定要設進汽管相對。排氣管上裝一個閘閥或別的合適的閥門,建議安裝使用一個活動支持托底板。
對這種殺菌鍋的排氣具體方法應咨詢能勝任的熱力殺菌權威部門或者廠家。
